TPEP防腐钢管有着怎样的制造工艺？

TPEP钢管：外壁采用热熔缠绕工艺，底部环氧树脂，中间层胶黏剂和聚乙烯外层形成三层防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末的防腐方法，通过高温加热使粉末熔融，然后均匀地涂在管体表面，形成钢塑合金层。

该钢管具有优良的延展性，完整性和方便的施工操作性，它适用于埋地铺设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工，钢管及其配件的内壁和外壁表面均涂有防腐涂层，它不仅具有钢管的强度和刚度，而且具有塑料的耐化学性，无污染，内壁光滑且无结垢，流体阻力小等优点，可以有效防止水质二次污染，对改善水质有显著作用。

聚乙烯和环氧树脂具有出色的耐腐蚀性，但各有千秋，聚乙烯是一种热塑性材料，具有柔韧性和抗颠簸性。由于它是非极性分子，因此与钢管的附着力较差。该基团在一定温度下很容易与钢管反应，附着力很强，但是由于是热固性物质，因此不耐磕碰。

因此，两种材料的组合是当前防腐行业的最佳搭配，涂塑钢管行业最早是内外聚乙烯，由于聚乙烯和钢管基体之间的黏合性差，后来发张到内外环氧，但外环氧层不耐碰撞，随之后来又发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合仍存在附着力问题，最后，升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称为TPEP防腐钢管。